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          遠東三螺桿泵的使用及維護方法

          文章出處:天津遠東泵業有限公司 人氣:-發表時間:2017-07-12


          天津遠東泵業30多年來專業生產制造三螺桿泵,向廣大用戶提供以下三螺桿泵的使用及維護方法,更多技術支持,請撥打全國免費咨詢熱線:4008-737-966

          1  概述

          1.1  用于低壓范圍的SN三螺桿泵和用于中壓范圍的SM三螺桿泵,是具有良好吸入能力的容積式泵,適用于低粘潤滑性差液體的輸送。工作溫度≤150℃,加熱泵體適用于高粘、流動性差液體的輸送,絕對禁止輸送水及其相似介質。

          1.2  基于多年的實踐經驗,螺桿泵使用精選材料制造,生產質量達到了高水平。只要安裝合理,使用正確,可保證泵的正常運轉和使用壽命。投入運行時如出現故障和差錯,我方建議整個系統按故障檢查表逐項檢查。

          首先檢查現有操作條件是否與銘牌上的設計數據相符合。在第6頁上的故障檢查表將提供您發現和排除故障的方法。

          2  結構

              2.1  泵有三根螺桿,一根主桿(12)兩根從桿(13)。螺桿在襯套內以相當小的間隙旋轉。泵體內裝襯套(2),一端為前蓋(3),另一端為后蓋(4)。機械密封(83)內裝,軸承(34)外裝。加熱泵體可用熱蒸汽或其它熱載體對介質加熱。

              2.2  SNS、SMS系列立式泵的后蓋(4)為圓盤底腳。

              2.3  軸承箱內的滾動軸承(34)固定主桿的位置,并承受立式泵三根螺桿的重量。

              2.4  如果泵裝安全閥,閥裝在泵體上。

              2.5  SNE、SME系列轉子組件泵一般不提供泵體,可安裝在下列地方,如:泵站、潛水體、液壓罐、液壓缸等。

          3  原理

              3.1  旋轉螺桿(12、13)則在齒型間形成了沿軸向勻速移動的密封腔,它們就如一系列永遠向一個方向運動的活塞,將液體由進口平穩地輸送到出口。作用在齒面上的軸向力由平衡活塞(A、B)平衡。因此軸承(34)僅承受剩余軸向力。

              3.2  從桿是液壓驅動的,僅傳遞由液體摩擦引起的扭矩,起密封作用。

              3.3  密封腔(D)通過襯套上的回油管與吸入腔相通,壓力受吸入腔支配。

          4  維護和控制

              4.1  E型泵是由機械密封密封的,潤滑由所輸送的液體提供。機械密封不需要維護,如泵的泄漏過大則需要換機械密封。E型泵的軸承是外裝的,軸承采用潤滑脂潤滑。潤滑脂由油杯定期用油槍加入。正常使用條件下,軸承的設計壽命約為24000小時。

              4.2  對于間斷性操作、高溫、低粘、潤滑性差的介質及相似介質,泵的實際使用壽命可能會縮短。

           

          因此我方建議定期檢查泵的噪音和軸承處的溫度。

              4.3  如果啪啪聲或隆隆聲代替了泵正常工作時的嗡嗡聲,或軸承處的溫度急劇升高,這說明軸承出了故障應盡快更換軸承。

          5  泵的安裝

              5.1  所有的管路、閘閥、閥等都應在安裝前沖洗干凈,否則安裝中殘留物:如:焊渣、鋼粒、螺母、螺絲等將會損壞泵的內部。

              5.2  泵底腳必須平穩的安放在地基上,地腳螺釘必須擰緊。

              5.3  聯軸器的同軸度,直線度必須用鋼直尺、塞尺從四個方向上檢查。

              5.4  裝配后應能用手輕松的轉動主桿。

              5.5  吸入和排出管道必須與泵體法蘭聯接正確,絕對不能為使吸入和排出管道就位而用螺栓錯動泵體,同時不要忘記放墊片。

              5.6  若可能,泵吸入、排出管道的公稱尺寸應保證吸入管道流速不大于1m/s,排出管道流速不大于3 m/s。

              5.7  聯接壓力表和真空表。

          6  啟動

              6.1  泵嚴禁干運轉。初次啟動前應在泵體內注滿要輸送的液體,這可為泵啟動時提供必要的液體密封。

              6.2  泵體的最高處有供注油用的螺塞(46)。

              6.3  點動,檢查電動機的旋轉方向。

              6.4  啟動前打開所有進、出管道上的閥。

              6.5  若泵上裝有安全閥(當排出管道上有可關閉的閥時,有必要裝安全閥)。其開啟壓力超出工作壓力10%,這在出廠實驗時已經確定。開啟壓力可由閥上的調整螺釘調節。

          7  泵的拆裝

              泵必須從驅動端開始拆卸

              7.1  將最低位置的螺塞(46)擰開,反轉主桿(12)將泵內的存油放盡,然后仍將螺塞擰好。

              7.2  拆下泵聯軸器。

              7.3  自驅動軸上卸下聯軸器鍵(41)。

              7.4  松下螺釘(51),用啟蓋螺釘將轉子組件自泵體內取出。

              7.5  卸下彈性擋圈(35)。

           

              7.6 a.  松掉螺釘(66),用起蓋螺釘將軸承箱(5)連同軸承(34)一同取下,不可與軸磕碰。(660以下規格)

               b  松掉螺釘(79)、取下壓蓋(77)、松掉螺釘(54),用啟蓋螺釘將填料箱(76)取下。(940以上規格)

              7.7  取下機械密封(83)。

              7.8  卸下螺釘(55)自襯套上取下前蓋(3)。

              7.9  同時從襯套中取下主桿(12),從桿(13),平衡套(8)。 從桿(13)、平衡套(8)就可從主桿上取

          下,但必須小心避免從桿(13)、平衡套(8)掉下磕壞。

              7.10  取下彈性擋圈(37),卸掉軸承(34)。

          8  機械密封

              8.1  由于壓差和主桿平衡活塞與前蓋間隙的存在,泄漏液體流經球軸承(34)進入腔D后通過孔E進入吸入腔。孔E的設計位置可保證液體潤滑機械密封的摩擦表面,并帶走磨擦產生的熱量。

              8.2  啟動時應注意密封表面不能干運轉。泵水平安裝時這點是可以保證的,如立式安裝則需在密封腔內注滿稀油。

              8.3  在安裝機械密封時應注意:

              a、清理元件時只能用干凈布,不可用棉紗頭。

              b、不可損壞機械密封的密封表面。

              c、裝機械密封時不可損壞O型密封圈。

              d、不可將密封面觸地。

              e、應注意動環的安裝方向。

             注:1、潤滑脂采用鈉基潤滑脂ZN2~4通用鋰基潤滑ZL0~2或M0S2復合鈣

          基潤滑脂1~3。

          2、每班注潤滑脂一次。

          3、泵內機械密封,可以沖洗。尤其在輸送含有顆粒的液體時,為提高

          泵壽命,沖洗是必要的。沖洗裝置,管路由用戶自行解決。管路由件48、49處接出,并且螺紋為管螺紋。

          9  故障檢查表

          操作中的故障

          原  因  和  處  理

          自吸

          泵內氣體排不出去

          泵的流量下降

           

           

          機過熱

          流量不穩

           

           

           

           

           

           

              如安裝合理,使用正確并且介質中不含固體顆粒和腐蝕性元素,螺桿泵會為您滿意的工作。

           

           

           

          A

          B

          C

          D

          E

          F

          G

          H








          按泵上箭頭的旋轉方向檢查電機轉向,如錯了改正過來

          1







          檢查泵是否充液

          2






          吸入管路不密封,檢查吸入管路和軸封的密封性

          3






          檢查吸入高度,如必要可加大管徑、縮短管長,裝大過濾器

          4







          用直接控制閥代替平衡閥

          5







          檢查是否閥卡住,如卡住更換或重修

          6







          在排出端加排氣閥,開閥排氣,氣體排出后,關閉排氣閥

          7








          在排出管路上安裝止回閥

          8







          檢查電機轉速和電流消耗,比較電機銘牌上的電壓、頻率

          9







          調整閥、調整螺釘,如閥彈簧已損壞更換新彈簧

          10







          在輸送高粘介質時,降低泵的轉速

          11







          輸送高汽化壓力液體時,應使介質流向泵

          12






          避免液體中含有氣體

          13








          關閉出口,檢查閥開啟壓力,重調至超過工作壓力10%

          14








          檢查過濾器,如損壞將其修復

          15








          檢查螺桿和平衡活塞,如損壞修復或更換

          16








          檢查是否由于高溫使液體失去潤滑性

          17








          檢查是否回油孔阻塞

          18






          檢查介質粘度是否與銘牌上的相符

          19








          檢查聯軸器

          20

            10  附錄(軸承密封閥)

                                 附錄1

          泵型號

          安全閥型號

          工作壓力范圍

          備  注

          SN.SL 40

                80

          DS35A

          0 —— 4MP

          直通式閥

          SN.SL 120

                210

          DS38A

          0 —— 4MP

          直通式閥

          SN.SL 280

                440

                660

          DS44A

          0 —— 1.5MP

          直通式閥

          DT44A

          1.5 —— 4MP

          直通式閥

          SN.SL 940

          DS47A

          0 —— 2MP

          直通式閥

          DV47B

          2 —— 4MP

          先導式閥

          SN.SL 1300

                1700

                2200

          DS50A

          0 —— 1.8MP

          直通式閥

          DV50B

          1.8—— 4MP

          先導式閥

          SN.SL 2900

                3600

                5300

          DS56A

          0 —— 1MP

          直通式閥

          DV56B

          1 —— 4MP

          先導式閥

          SM   40

                80

                120

                210

          DV38A

          0 —— 10MP

          先導式閥

          SM   280

                440

                660

                940

          DV44B

          0 —— 10MP

          先導式閥

          SM  1300

               1700

               2200

          DV50B

          0 —— 10MP

          先導式閥

                       DT型閥的彈簧為碟型彈簧。

            附錄2                          SN、SM系列E6.7

           

          SN

          SM

          泵規格

          軸承規格

          GB276-82

          密封規格

          (FLE×IBOX)

          H.S.F.E

          H.S.F.E

          40

          304

          0250

          80

          305

          0300

          120

          306

          0350

          210

          307

          0400

          280

          308

          0450

          440

          309

          0500

          660

          310

          0550

          940

          311

          0600

          1300

          312

          0650


          1700

          312

          0650


          2200

          314

          0750


          2900

          316

          59U/085

           

            注:●  為已有的規格型號,SN2900為59U型機械密封

          天津遠東泵業,以服務大眾,打造優質的螺桿泵為宗旨,我們繼續為廣大客戶提供優質的售后指導服務,選好泵,用津遠東牌,您用的放心!



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